閥門PED技術咨詢服務指令條件

欲通過PED的認證,企業要做大量的工作。

1.1 確定符合性評審模式

(1) 確定設備類別

設備分類依據①壓力設備形式(如容器、管道、安全附件和壓力附件)、②流體性質(根據危險程度分為2組。第1組包括易爆的、極易燃的、高度易燃的、易燃的———最高使用溫度大于閃點、劇毒的、有毒的和氧化性的流體。所有第1組未涉及的流體都歸為第2組。如果設備同時存在多個腔體或容納幾種不同流體,設備類型按照最高危險等級的流體歸類)、③最大工作壓力Ps和④容積V或公稱直徑DN確定。根據以上幾個參數,查PED附錄Ⅱ的圖表, 閥門一般查找確定設備的危險性類別。例如,如流體為第1組,且DN大于

25mm

的閥門的分類見圖1(對應PED附錄Ⅱ)。

(2) 選擇適合的符合性評審模式

PED給出了A到H1共13種評審模式(表1)。根據圖1得到的設備類別, 然后從表1中可得到相應的評審模式(企業也可以選用高危險類別的評審模式)。不同的評審模式,對企業的要求不同,所以在選用評審模式時要慎重, 既要滿足需要,但又不要過高,以免投入不必要的人力和物力。

3.2 設置合理的組織機構

制造企業要設置合理的組織機構, 尤其是要在內部指派PED專家,PED專家團負責人一般是管理者代表或質保部部長, PED 專家要進行相關的培訓,負責監督試驗的全過程并對生產進行監督。

3.3?設計控制

在設計之前,制造企業有義務進行風險分析(Hazard Analysis), 然后在風險分析的基

礎上,充分考慮到產品的各種失效模式,合理地設計以減少、消除這些失效模式, 用綜合的

方法增大安全系數,考慮足夠的安全余量。實在無法消除的, 要告知用戶, 在使用過程中采取措施避免失效產生。對于設計計算準則PED 并未強制性要求,制造企業可以自行選用。

3.4 材料控制

PED對材料的要求十分嚴格。制造商選用的材料只能是①符合歐盟0JED協調標準(Hfarmonized Standard)的材料。②歐洲認可的承壓設備材料(PED指令第11章)。③指定機構特別批準的材料(特殊的材料檢驗、試驗和證明)。采用第③種材料,制造企業仍要自己聲明所選用的原材料符合歐盟的安全規定, 要對閥門的安全全權負責。選用的材質必須保證閥門在預期壽命內安全和可靠。材質的機械性能和化學成分等要同閥門的工況保持一致。如銅閥用銅合金材質的硬度就是一個很關鍵的指標。材料要有完整的質保證書, 并且在存放時應有標識。

3.5 焊接控制

如閥門生產中采用了焊接工藝,則焊接必須由有資格的人員依據合適的工藝規程完成。對于屬于Ⅱ類、Ⅲ類和Ⅳ類的閥門, 工藝規程和焊接人員的資格必須由授權機構或成員國認可的第三方機構認可。

3.6 無損檢測

閥門永久性連接(焊接)的無損探傷也必須由有資格的人員操作。對于Ⅲ類和Ⅳ類的閥門, 無損檢測人員的資格必須由授權機構或成員國認可的第三方機構認可。